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在工业制造的战场上，模具如同冲锋陷阵的战士，日复一日承受着高温、摩擦与冲击的 “枪林弹雨”。当传统模具面临磨损快、寿命短、生产效率低的难题时，长鹰硬科为您带来CVD化学涂层技术，以 “工业防弹衣” 的姿态，为模具注入强悍的防护力与耐用性，让制造过程更高效、更经济。
长鹰硬科的CVD（化学气相沉积）涂层技术，如同为模具披上一层纳米级 “装甲”。通过高温气相反应，在模具表面形成致密、均匀的硬质涂层，与基体结合强度远高于普通喷涂。
模具寿命延长5-10倍，年维护成本直降45%+
产品尺寸稳定性提升，废品率降低60%+
支持返工重复镀膜，单件综合成本再压缩
长鹰硬科针对不同模具需求，持续开发多样化CVD化学涂层体系，以 “定制化防护” 破解模具应用痛点。
01
CVD-TiN 金色“多面手”
该工艺采用TiCN/TiC/TiN 复合结构，厚度6-10μm，硬度HV2500，干摩擦系数 0.4。因其优异的耐冲击性与通用性，广泛适用于切边模、冷镦模、拉伸模具、封口模具，加工中表现突出。
02
CVD-TiCN 灰色“精密卫士”
该涂层技术专为拉伸模具与陶瓷挤压模具而设计，厚度6-10μm的MT-TiCN涂层结构，将干摩擦系数降至0.3，让金属成型更顺滑，减少工件表面划伤，是精密零件加工的优选方案。
03
CVD-TiC 银灰色“力量担当”
以TiCN/TiC复合结构打造3200HV的 “超硬防护层”，摩擦系数低至0.2,专为拉伸模具、冷镦模具、封口模具及重载成型模具设计。在高强度加工中，可有效应对金属流动带来的剧烈磨损，延长模具更换周期。
04
HSE 黑色“防火墙”
采用TiCN/Al₂O₃复合结构,厚度10-15μm，硬度HV3000，凭借优异的耐高温性能，成为铝挤压模具、铝压铸模具的 “防护核心”。
05
T-HSE 黑色“多面盾”
通过TiC/TiCN/Al₂O₃三层结构设计，在6-10μm厚度内实现硬度HV3000与摩擦系数0.3的平衡，特别适用于切边模与封口模。其耐高温特性与HSE涂层一脉相承，可在高温工况下持续提供稳定防护。
作为拥有20多年专业硬质合金材料制造经验，长鹰硬科力争成为细分市场—CVD化学涂层领域的标杆力量。我们的CVD化学涂层技术不仅是一次工艺升级，更是将涂层技术转化为切实的生产效能提升方案。
