多晶金刚石（PCD）

PCD刀具非常适合加工各种有色金属及其合金，包括铝、铜、钛，尤其是高硅铝合金。它们对非金属和复合材料也非常有效，例如碳纤维增强塑料（CFRP）、玻璃纤维增强塑料（GFRP）、石墨、陶瓷和硬橡胶。

此外，PCD刀具广泛用于木材和工程板材，包括实木、中密度纤维板、层压板和刨花板，以及石材、混凝土、预烧结硬质合金和电子材料。

除了广泛的材料兼容性之外，PCD 刀具在需要长刀具寿命、高生产率、优异的表面光洁度和高加工精度时具有明显的优势，使其成为要求苛刻、高性能加工应用的首选解决方案。

与传统硬质材料相比，PCD具有超高的硬度，HV 7500–9000，特殊等级的硬度可达约HV 10000。多晶层具有各向同性的晶粒结构，兼具极高的耐磨性和优异的韧性。

PCD还表现出优异的热稳定性——在750℃烧结后，其磨损率和冲击韧性基本保持不变。与基材复合的PDC复合材料可达到高达1500 MPa的弯曲强度，从而具有很强的抗机械冲击性能。

此外，PCD的摩擦系数极低，切削有色金属时仅为0.1-0.3，约为硬质合金的一半，从而降低了切削力。其导热系数高达2000 W/m·K，远超硬质合金，甚至超过银和铜，能够快速散热并最大限度地减少切削刃处的热量积聚。

此外，PCD 极低的热膨胀系数和极高的弹性模量确保了优异的刀具刚性、加工过程中最小的变形、持久的锋利度和始终如一的高加工精度。